that is

PULTRUSION?

The company LS Tech-Homes S.A. manufactures structural sections from glass-reinforced polyester composites (polyester resins reinforced with glass fibre) using the technology referred to as pultrusion. They are fully resistant to corrosion and chemical factors, thanks to which they can be used in the most hazardous environments, such as: shipbuilding industry, mining industry, chemical industry, refineries, sewage treatment plants, drilling platforms, construction, agriculture, food processing, water treatment plants, power industry, aviation industry, space industry etc. Depending on the needs, we use different types of resins and the whole range of different fibres, such as Kevlar, basalt or carbon.

LS Tech-Homes S.A. has been co-operating with a few research centres as well as manufacturers who use sections manufactured by means of pultrusion in their products. LS Tech Homes S.A., together with Częstochowa Technical University, have developed an interesting research programme, related to the implementation of the technology and the product, and also it has subjected its products to testing at the Institute of Construction Technology. Composite sections manufactured using the pultrusion method are commonly used worldwide, since they behave better than steel. There is a great chance for market development for this type of goods.

The pultrusion process is used for automatic production of structural elements, such as bars, pipes and sections with a stable cross-section. The length of elements obtained with that method is only limited by the size of the production hall. The resin is reinforced by means of glass fibres, consisting of a bundle of many parallel fibres wound on a spool (the so-called continuous roving). Roving bands are unwound from the spools and they are passed through a bath filled with thermosetting resin, which impregnates the fibres. Roving ribbons saturated with resin are pultruded through the system, which gives the initial shape to the manufactured element. Then the elements are introduced into the steel heated matrix and this is where the process of cross-linking begins.

Produkty w technologii pultruzji

We manufacture structural sections with the dimensions typical of steel sections. Our product range includes:

Pipes
Channel sections
Angle brackets
I-sections

We can also manufacture other sections upon the customer’s request.

Application

Composite sections can be used as:

Structural elements replacing steel, aluminium or timber
Pipes, angle brackets, channel sections, I-sections and other sections
Structural elements in the mines, structural elements of bridges
Structural elements below solar collectors
Fencing
Reinforcement of bridges, footbridges, service platforms in industrial and power construction, traffic route platforms

Next to pipelines and tanks, as pavements of gantry crane platforms and tracks, as pavements on footbridges and bridges
Channel covers
Protection of manholes
Steps of the stairs
Structural elements of acoustic screens

Porównanie

kompozytów wyprodukowanych w technologii pultruzji do kształtowników z innych materiałów

Właściwości	Kształtowniki z włókna szklanego	Kształtowniki odlewane z aluminium	Drewno konstrukcyjne daglezja zielona	Stal węglowa A-36
Odporność na korozję	Niezwykle wysoka odporności na działanie szerokiego zakresu związków chemicznych. Dodatki osłaniające powierzchnię oraz UV tworzą doskonałą odporność na działanie czynników atmosferycznych – konieczne może być jedynie pomalowanie elementów narażonych na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, aby zapobiec płowieniu koloru. Charakteryzuje się odpornością na wilgoć (nie koroduje) oraz zanurzenie w wodzie pod warunkiem, że końcówki są dobrze zabezpieczone.	Może powodować korozję elektrochemiczną. Można zwiększyć odporność na korozję poprzez utlenianie anodowe lub zastosowanie innych powłok.	Może zawijać się, gnić i rozkładać pod wpływem wilgoci, wody i związków chemicznych. Powłoki lub środki zabezpieczające, potrzebne do zwiększenia odporności na korozję lub odporność na gnicie mogą wytworzyć niebezpieczne odpady i/lub spowodować wysokie koszty konserwacji	Podlega działaniu utleniania i korozji. Wymaga pomalowania lub cynkowania dla wielu zastosowań.
Waga	Bardzo lekki – 80% wagi aluminium Ciężar właściwy: 1.7 (suszone w piecu) Lekki – 25% wagi stali (1/2” grubości płyty = 4.7funtów/stopę kwadratową)	Lekki – ok 1/3 wagi miedzi lub stali	Ciężar właściwy = .51 (suszone w piecu)	Może być wymagany sprzęt do podnoszenia, aby przemieścić i zamontować elementy (1/2” grubości płyty = 20.4 funtów/stopę kwadratową)
Przewodnictwo elektryczne	Niskie przewodnictwo elektryczne – duże możliwości zastosowania jako dielektryk	Przewodzi elektryczność – konieczność zastosowania uziemienia	Przewodzi elektryczność po namoknięciu	Przewodzi elektryczność – potencjalne ryzyko wstrząsów
Przewodnictwo cieplne	Izoluje – niewielkie przewodnictwo cieplne 4(BTU/SF/HR/F˚/IN) Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (4.4 (IN/IN/F˚)10⁶	Duże przewodnictwo cieplne (150(BTU/SF/HR/F˚/IN)) Współczynnik rozszerzalności cieplnej 11-13(IN/IN/F˚)10⁶		Przewodnictwo cieplne 260-460(BTU/SF/HR/F˚/IN)
Wytrzymałość	Wytrzymałość na zginanie (Fu) LW=30KSI, CW=10KSI Posiada 80% granicy plastyczności aluminium, w przeliczeniu na jednostkę jest bardziej wytrzymały niż aluminium w kierunku wzdłużnym Wytrzymałość na ściskanie wynosi 30PSI Wytrzymałość na rozciąganie = 30KSI, CW = 7	Wytrzymałość na zginanie (FU) 35KSI Jednorodny materiał	Maksymalne zginanie włókna = do 28 PSI Ściskanie równoległe do ziarna = do 18 PSI	Materiał jednorodny Wytrzymałość na rozciąganie = 60KSI Granica plastyczności = 36KSI
Sztywność	1-1/2 razy tak sztywny jak drewno. Moduł sprężystości podłużnej LW=2,5 x 10⁶ PSI, CW = 8×10⁶ PSI Nie odkształca się trwale pod wpływem obciążenia roboczego		Moduł sprężystości podłużnej = do 1.8×10⁶ PSI	Moduł sprężystości = 29KSI Moduł sprężystości podłużnej = 29MSI
Udarność	Szklana mata przenosi obciążenie udarowe, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni, nawet w temperaturach poniżej zera. Nie odkształca się trwale przy uderzeniu	Łatwo odkształca się przy uderzeniu		Może odkształcić się trwale pod wpływem uderzenia.
Przepuszczalność EMI/RFI	Przepuszczalność fal radiowych, EMI/RFI transmisji; wykorzystywane do obudowy i podpórek dla radarów i anten			Może zakłócać transmisje EMI/RFI
Wykończenie i kolor	Barwniki dodane do żywicy zabarwiają cały kompozyt. Dostępne są specjalne kolory. Złożone wzory jako wykończenia można tworzyć na życzenie klienta	Kolor srebrny. Inne kolory wymagają wykonania na gotowo powłok anodowych oraz malowania. Można zastosować wykończenia mechaniczne, chemiczne i galwaniczne	Trzeba nałożyć podkład i pomalować na dany kolor. W celu zachowania koloru, może być potrzebne ponowne malowanie	Musi zostać pomalowana na dany kolor. W celu zachowania koloru oraz odporności na korozję, może być konieczne ponowne malowanie
Montaż	Łatwy montaż na budowie przy pomocy prostych narzędzi ciesielskich – stosuje się klejenie i/lub mechaniczne łączenie. Bez palników lub spawania.	Dobra obrabialność – spawanie, lutowanie twarde, lutowanie lub łączenie mechaniczne		Często wymaga palników do cięcia lub spawania. Cięższy materiał – wymaga specjalnych urządzeń do transportu bliskiego, do wznoszenia i montowania.
Koszt	Nieznacznie wyższe koszty oprzyrządowania; cena za stopę liniową nieznacznie wyższa	Oprzyrządowanie do łączenia jest raczej tanie. Cena części porównywalna lub nieznacznie niższa.	Niższe koszty początkowe	Niższe koszty początkowe

Technical

information

Fiberglass reinforced polyester composites have better properties than steel, aluminium or timber used in construction industry. At the same time, they are four times lighter than steel. Since they are the material which is resistant to corrosion and chemical factors, they are ideal for harsh environmental conditions. They do not require any maintenance or protection treatment.
Thanks to their unique structure they retain shape memory, thanks to which they may be subject to momentary deformation under the impact of the acting force, after which they return to their initial shape. The products may be given any colour at the production stage. They do not emit any volatile particles during use. The use of high quality pigments and modifiers ensures colour durability and their resistance to UV radiation. The profiles are hardened thermally and their shape depends on the used matrix.
The pultrusion products manufactured by LS TECH HOMES have been assigned to E23 class, described in the standard PN-EN 13706-3 “Reinforced plastic composites” – specification of sections created by means of the pultrusion method.

The product ensures high permeability of EMI/RFI radio waves and transmission of high frequencies. It is often used for the construction of covers of radars and aerials. There exists the possibility of special finish and of using any colour upon the customer’s request. The sections can be polished without the change of colour and internal structure. They can be coated with nitro or other varnishes.